軸承磨削燒傷檢測儀結合自動生產線，對工件表面加工質量進行控制。通過對淺表層的應力和微觀結構的檢測，發現缺陷并進行自動監測。軸承磨削燒傷檢測儀能夠快速準確地發現磨削加工和熱處理工藝中，如高頻淬火、滲碳過程所產生的燒斑等各種缺陷。還可以檢測鍍鉻層下面的磨削燒傷。這一點其它方法尚不能達到。它是目前*可以檢測次表面拉伸應力和噴沙質量的無損檢測儀。  
    軸承磨削燒傷檢測儀既可用交流也可用直流供電，非常適合于現場應用。而對要求在生產線上、自動地檢測產品的缺陷并提供生產參數的應用時，軸承磨削燒傷檢測儀系統可以方便地配置到用戶所期望的通道數。因此，生產廠就可根據檢測結果控制被檢部件（如汽車廠的凸輪軸等）的熱處理及磨削工藝過程參數，從而減少廢品率及用戶報訴率。 
軸承磨削燒傷檢測儀的主要特點： 
    ●生產線實時在線監測，測量速度快，效率高。與酸洗法比，優點突出，節省人力和資源。 
    ●不同深度的測試，通過調節旋鈕即可獲得。 
    ●當加工出現缺陷，即超出預先設置的上下*，會有紅燈顯示并伴隨報警。 
    ●多種探頭可供選擇，操作靈活簡便。例如在活塞栓、齒輪、軸承圈、輪軸、凸輪軸、曲軸、閥、方向節、硬質軸和飛機起落架等都有很好的應用。